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Circular 3615
Seguro laboral (Ley 16.744)
Lo que resuelve
Vigencia desde su publicación
Destinatario
Mutualidades de empleadores de la Ley N°16.744; Instituto de Seguridad Laboral
Normas citadas
- Artículos 2°, 3°, 30 y 38 letra d) de la Ley N°16.395
- artículo 12 de la Ley N°16.744,
Texto
AU08-2021-01222
CIRCULAR N° 3.615
SANTIAGO, 6 DE SEPTIEMBRE DE 2021
GUÍA PARA LA APLICACIÓN DEL ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO (EPT) EN
CARGADORES Y REPARTIDORES DE BEBIDAS DE FANTASÍA Y AFINES CON
PATOLOGÍAS MUSCULOESQUELÉTICAS DE EXTREMIDAD SUPERIOR
MODIFICA EL TÍTULO III. CALIFICACIÓN DE ENFERMEDADES PROFESIONALES DEL
LIBRO III. DENUNCIA, CALIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE INCAPACIDADES
PERMANENTES, DEL COMPENDIO DE NORMAS DEL SEGURO SOCIAL DE
ACCIDENTES DEL TRABAJO Y ENFERMEDADES PROFESIONALES DE LA LEY
N°16.744
La Superintendencia de Seguridad Social, en el uso de las atribuciones que le confieren los artículos 2°, 3°,
30 y 38 letra d) de la Ley N°16.395 y el artículo 12 de la Ley N°16.744, ha estimado pertinente modificar el
Título III. Calificación de enfermedades profesionales del Libro III. Denuncia, calificación y evaluación de
incapacidades permanentes, del Compendio de Normas del Seguro Social de Accidentes del Trabajo y
Enfermedades Profesionales de la Ley N°16.744, con la finalidad de incorporar la “Guía para la Aplicación
del Estudio de Puesto de Trabajo (EPT) en Cargadores y Repartidores de Bebidas de Fantasía y Afines con
Patologías Musculoesqueléticas de Extremidad Superior”.
I.
INTRODÚCENSE LAS SIGUIENTES MODIFICACIONES EN EL TÍTULO III. CALIFICACIÓN DE
ENFERMEDADES PROFESIONALES, DEL LIBRO III. DENUNCIA, CALIFICACIÓN Y EVALUACIÓN
DE INCAPACIDADES PERMANENTES:
1.
Modifícase el párrafo final del número 3. Evaluaciones de condiciones de trabajo propias de
patologías MEES, del Capítulo II. Normas especiales del proceso de calificación de las patologías
MEES, de la Letra B. Protocolo de patologías músculo esqueléticas de extremidad superior
(MEES), de la siguiente manera:
a) Incorpórase al final de la primera frase, a continuación de la palabra “domiciliarios”, la
expresión: “y en trabajadores cargadores y repartidores de bebidas de fantasía y afines”.
b) Reemplázase la expresión “la guía contenida” por “las guías contenidas”.
c) Agrégase antes del punto final, el siguiente texto:
“y en el Anexo N°30 “Guía para la Aplicación del Estudio de Puesto de Trabajo (EPT) en
Cargadores y Repartidores de Bebidas de Fantasía y Afines con Patologías
Musculoesqueléticas de Extremidad Superior”, respectivamente”.
2.
Incorpórase en la Letra H. Anexos, el Anexo N°30 “Guía para la Aplicación del Estudio de Puesto
de Trabajo (EPT) en Cargadores y Repartidores de Bebidas de Fantasía y Afines con Patologías
Musculoesqueléticas de Extremidad Superior”, que se adjunta a esta circular.
II. VIGENCIA
La modificación introducida por la presente circular, entrará en vigencia a partir de la fecha de su
publicación.
digitalmente
ANA PATRICIA Firmado
por ANA PATRICIA
Soto Altamirano
Soto
Fecha: 2021.09.07
Altamirano
09:38:52 -03'00'
PATRICIA SOTO ALTAMIRANO
SUPERINTENDENTA DE SEGURIDAD SOCIAL (S)
GOT/PGC/VNC/PGB/RST
DISTRIBUCIÓN:
(Adjunta 1 Anexo)
Mutualidades de empleadores de la Ley N°16.744
Instituto de Seguridad Laboral
Departamento Contencioso
Departamento de Supervisión y Control
Unidad de Prevención y Vigilancia
Unidad de Gestión Documental e Inventario
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GUÍA PARA LA APLICACIÓN DEL ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO (EPT) EN CARGADORES Y
REPARTIDORES DE BEBIDAS DE FANTASÍA Y AFINES CON PATOLOGÍAS MUSCULOESQUELÉTICAS
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Intendencia de Seguridad y Salud en el Trabajo / Superintendencia de Seguridad Social
GUÍA PARA LA APLICACIÓN DEL ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO (EPT) EN CARGADORES Y
REPARTIDORES DE BEBIDAS DE FANTASÍA Y AFINES CON PATOLOGÍAS MUSCULOESQUELÉTICAS
DE EXTREMIDAD SUPERIOR
INDICE
1.
INTRODUCCIÓN
5
2.
ALCANCE
5
3.
OBJETIVOS
5
a)
Objetivo general
5
b)
Objetivos específicos
6
4.
ANTECEDENTES
6
5.
ASPECTOS CRÍTICOS A CONSIDERAR EN LOS ANTECEDENTES DEL ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO
6
a)
Antecedentes generales y del trabajo
6
b)
Descripción del puesto de trabajo
8
c)
Características de la ruta
9
d)
Elementos que manipulan y sus características
10
e)
Camión repartidor y sus características
15
f)
Características del equipo de trabajo
19
g)
Elementos de protección personal
19
6.
ANÁLISIS DEL FORMATO DE EPT A UTILIZAR
21
7.
FACTORES DE RIESGO SEGÚN SEGMENTO
22
a)
Factores de Riesgo Segmento Hombro
22
b)
Factores de Riesgo Segmento Codo
24
c)
Factores de Riesgo Segmento Muñeca
25
d)
Factores de Riesgo Segmento Mano
26
8.
PATRONES DE MANEJO MANUAL DE CARGA
26
9.
CONCLUSIONES
27
10.
ANEXO: EJEMPLO DE APLICACIÓN DE ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO
28
a)
EPT Segmento Hombro
28
b)
EPT Segmento Codo
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GUÍA PARA LA APLICACIÓN DEL ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO (EPT) EN CARGADORES Y
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GUÍA PARA LA APLICACIÓN DEL ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO (EPT) EN CARGADORES Y
REPARTIDORES DE BEBIDAS DE FANTASÍA Y AFINES CON PATOLOGÍAS MUSCULOESQUELÉTICAS
DE EXTREMIDAD SUPERIOR
1. INTRODUCCIÓN
La industria de bebidas gaseosas es muy relevante en nuestro país. En el año 2014, Chile se ubicaba entre los
principales consumidores mundiales de bebidas azucaradas, junto con México y Estados Unidos, con un consumo per cápita anual de 79,1 litros, equivalente a 334 botellas individuales de 237 cc1. Durante el mismo año,
debido a la Reforma Tributaria que subió el impuesto a las bebidas azucaradas desde un 13 a un 18%, el consumo de este producto ha disminuido, pero aún sigue siendo importante2.
Por otra parte, el consumo de bebidas alcohólicas como la cerveza ha presentado un crecimiento sostenido
en las últimas dos décadas. Se ha observado que entre el año 2001 y el 2012 el consumo anual ha aumentado
desde 25 a 50 litros per cápita3. El consumo de bebidas alcohólicas en general presenta un aumento significativo en fechas especiales. Por ejemplo, en fiestas patrias el volumen de ventas crece un 15% respecto de un
mes normal4.
Los datos expuestos nos dan una referencia de la importante carga de trabajo que presentan los trabajadores
que realizan la distribución de esta mercadería a los distintos puntos de venta en el país.
Tendiendo en cuenta estos antecedentes, la Superintendencia de Seguridad Social decidió elaborar la presente
guía para la aplicación del Estudio de Puesto de Trabajo de enfermedades músculoesqueléticas de extremidad
superior, en los trabajadores de este sector.
2. ALCANCE
Los profesionales que ejecutan o realizan los Estudios de Puesto de Trabajo en terreno.
3. OBJETIVOS
a)
Objetivo general
Proporcionar un marco referencial para la correcta identificación de los factores de riesgo de patologías
musculoesqueléticas de extremidad superior y su documentación o registro en los Estudios de Puesto de
Trabajo de los cargadores y repartidores de bebidas de fantasía y afines, que permita el análisis para una
adecuada calificación del origen de las enfermedades musculoesqueléticas de la extremidad superior de
estos trabajadores.
1.
2.
3.
4.
Rev Chil Nutr Vol. 41, Nº1, Marzo 2014
http://www.saludpublica.uchile.cl/noticias/144788/consumo-de-bebidas-azucaradas-disminuyo-21-tras-impuesto [Consultado el
24-03-2021]
https://www.acechi.cl/nuestra-industria/ [Consultado el 24-03-2021]
https://www.latercera.com/pulso/noticia/como-cambia-el-consumo-de-los-chilenos-en-fiestas-patrias/823068/ [Consultado el
24-03-2021]
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GUÍA PARA LA APLICACIÓN DEL ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO (EPT) EN CARGADORES Y
REPARTIDORES DE BEBIDAS DE FANTASÍA Y AFINES CON PATOLOGÍAS MUSCULOESQUELÉTICAS
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b)
Objetivos específicos
Identificar tareas críticas y operaciones críticas.
Identificar rangos de movimiento críticos.
Registrar en forma correcta y completa en el formato de Estudio de Puesto de Trabajo los antecedentes
necesarios para analizar adecuadamente los riesgos biomecánicos presentes en esta actividad, tales
como postura estática, fuerza aplicada, movimientos repetitivos, factores asociados, entre otros.
4. ANTECEDENTES
Para la elaboración de esta guía fueron revisados una serie de antecedentes respecto de este sector, entre
ellos, los informes técnicos generados en el marco de la mesa de trabajo tripartita de seguridad y salud en el
trabajo de los peonetas que desempeñan el trabajo de distribución de bebidas de fantasia de la Embotelladora
Andina S.A., en la región Metropolitana, que estuvo conformada por profesionales de la Dirección del Trabajo,
de la Superintendencia de Seguridad Social, representantes de los trabajadores (FENASIPEC), representantes
de las empresas y profesionales especialistas en seguridad y salud en el trabajo de las mutualidades. Al respecto, destaca el informe emitido el año 2013, denominado “Control de los Factores de Riesgo asociados a los
Procesos del Transporte y Distribución de Bebidas de Fantasia en Almacenes, Supermercados, Distribuidores,
Otros”, en el que se señalan los riesgos de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales detectados en
el proceso de reparto de bebidas de fantasía, específicamente los riesgos de patologías musculoesqueléticas
por manejo manual de carga (MMC). El material escrito y audiovisual obtenido en este trabajo conjunto fue un
insumo fundamental para el desarrollo de la presente guía.
Por otra parte, se estableció contacto con trabajadores cargadores y repartidores de bebidas de fantasía y afines, para conocer posibles cambios en los procesos y complementar la información disponible.
En esta guía se abordan los factores de riesgo biomecánico de los cargadores y repartidores de bebidas de fantasía y afines, la que podrá ser actualizada en el futuro, incorporando nuevos factores de riesgo.
5. ASPECTOS CRÍTICOS A CONSIDERAR EN LOS ANTECEDENTES DEL
ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO
En el Estudio de Puesto de Trabajo (EPT) se deben consignar los siguientes antecedentes:
a)
Antecedentes generales y del trabajo
Los antecedentes generales y del trabajo de los EPT proporcionan información importante para la
evaluación del puesto de trabajo y el estudio de la enfermedad, como la ocupación del trabajador y la
antigüedad en ésta, así como los horarios de trabajo, los días de la semana trabajados, la existencia de
turnos y su rotación, las horas extra, las pausas, entre otros5.
5.
6
En el Anexo N°14 “Instructivo y formato de Estudio de Puesto de Trabajo por sospecha de MEES” se describen, entre otros, los
conceptos en relación al cálculo del tiempo de trabajo efectivo: a) Tiempo total de la jornada (TTJ), b) Horas extra (HE), c) Tiempo
de trabajo efectivo (TTE), d) Tiempo de trabajo expuesto a riesgo (TTER), e) Tiempo de descanso inherente al proceso (TDIP), f)
Pausa oficial (PO), g) pausa no oficial (PNO), h) Pausa para comer (PC), i) Tiempo de preparación de ingreso y salida (TPIS). Asimismo,
respecto de la lateralidad, se indica que se debe registrar si el trabajador es zurdo o diestro, es decir, se refiere al miembro superior
dominante.
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Estos antecedentes se deben registrar en el apartado del EPT especialmente diseñado para estos efectos,
el que se presenta en la siguiente imagen:
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b)
Descripción del puesto de trabajo
En este puesto de trabajo existen dos procesos que se intercalan: la “Distribución de mercadería en ruta”
y el “Traslado en ruta”.
El “Traslado en ruta” es el espacio de tiempo que transcurre durante el trayecto del camión repartidor
entre cada punto (o lugar) de entrega. Los trabajadores viajan sentados, sin realizar actividad física. Este
proceso no corresponde a una tarea, sino que debe consignarse como pausa inherente al proceso.
Los trabajadores repartidores de bebidas de fantasía y afines, desempeñan una tarea en su puesto de
trabajo: “Distribución de mercadería en ruta”. Las operaciones en que se divide dicha tarea son:
Descarga de mercadería del camión repartidor
En esta operación los trabajadores toman la mercadería desde el camión y lo descienden a piso, para
luego transportarlo al punto (o lugar) de entrega. Las dificultades y exposición a riesgos dependerán
del tipo de camión repartidor y el formato de la carga que deben descargar.
Transporte de mercadería al cliente
En esta operación, las distancias en el transporte de carga son variables, pues dependen del tipo
y cantidad de mercadería a entregar y el lugar donde se deba hacer la entrega. Puede ocurrir que
el camión se deba estacionar lejos del cliente o, cuando se encuentra en el centro de la ciudad, el
vehículo deba estacionarse en un punto periférico y, desde allí, hacer la entrega a todos los clientes
del sector. El tiempo de demora es variable, puede fluctuar entre algunos minutos y hasta 1 hora por
cada cliente.
Entrega de mercadería al cliente
En esta operación, el tiempo requerido es variable, pudiendo ser muy puntual hasta una duración
mayor, por ejemplo, hay locales donde la entrega al cliente ocurre en momentos de mucha afluencia
de público por compra de pan, abarrotes u otros, en cuyo caso los trabajadores deben esperar al
cliente para realizar la entrega de mercadería.
Es posible que al entregar mercadería a grandes clientes, por ejemplo, supermercados, los cargadores
deban ordenarla en el local según lo requiera el cliente. Podría ser exigido a los trabajadores que
apilen jabas en altura, lo que implica un riesgo significativo para enfermedades musculoesqueléticas.
Si bien existen acuerdos para que esto no ocurra, cuando sea observado debe consignarse como una
operación más dentro de la tarea en el EPT.
Retiro y transporte de envases vacíos y jabas
En esta operación, las acciones técnicas en manejo manual de carga son similares a la operación de
transporte de carga al cliente, pero con menor peso. Sin embargo, es posible que deban regresar con
la misma mercadería, cuando el cliente no acepta la entrega por diversos motivos.
Reconfiguración de carga
Esta operación es muy variable en duración y frecuencia durante la jornada. Cuando reciben el camión
cargado desde la empresa, se ha definido por acuerdo entre trabajadores y empleadores que la
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mercadería en el camión se reciba ordenada, sin embargo, ello puede no ocurrir, por lo que deben
reconfigurar la carga según formato y hoja de ruta.
La reconfiguración de carga debe hacerse cada vez que se hace entrega de mercadería a un cliente,
pues no pueden quedar espacios vacíos en el camión; el peso debe estar homogéneamente distribuido.
El espacio reducido en el camión dificulta la ejecución de esta operación, pudiendo ser necesario
bajar mercadería solo para reordenarla.
Puchereo
Esta operación actualmente está siendo eliminada, pero existen zonas del país donde se mantiene, por
lo que se debe preguntar dirigidamente si esta operación se realiza y consignarla si corresponde. El
puchereo consiste en ordenar y seleccionar los envases vacíos de bebidas y cervezas, clasificándolos
por formato, marca, etc.
En general, esta operación se realiza con las jabas en el suelo o a baja altura, por lo tanto con flexión
de columna mayor a 60° y movimientos repetitivos de muñecas y dedos de las manos. Cuando ocurre,
se realiza muchas veces en la jornada, con una frecuencia similar a la reconfiguración de la carga en
el camión repartidor. Proporcionalmente, por cada entrega de mercadería, ocupan el triple de tiempo
en pucherear.
c)
Características de la ruta
Es necesario conocer las rutas habituales, las condiciones del terreno, ambientales y sus características.
Por ello, en el EPT se deben incluir los siguientes aspectos:
Distancia recorrida en la ruta. Puede ser muy variable, pero es importante consignar una distancia
aproximada y, sobre todo, una estimación de los puntos de entrega. En una jornada se visitan entre 30
a 55 clientes, lo que además depende de la época del año; por ejemplo, en verano habitualmente se
visitan más locales.
La demora de entrega de mercadería a los clientes depende del tipo de cliente (grande o pequeño),
la distancia entre el lugar donde estaciona el camión repartidor y el punto de entrega, además de la
hora del día (porque hay momentos de alta y baja demanda). A modo de referencia, este tiempo va
desde unos minutos hasta 1 hora.
Características del terreno, donde se pueden evidenciar dificultades para el transporte de carga
como, por ejemplo, subir y bajar escaleras y pendientes, superficies irregulares o pavimento en mal
estado, con hoyos, superficie resbaladiza o con barro cuando llueve, accesos a estaciones de Metro,
entre otros.
Condiciones del tráfico en la ruta (congestión, horas punta, vías exclusivas, entre otros), pues ello
puede retardar la llegada a los puntos de entrega y, además, el camión podría estacionarse a mayor
distancia de estos puntos, demorando el transporte de la carga manual desde el camión al punto de
entrega (o cliente). Un mayor retardo implica una presión de tiempo para los trabajadores, pues deben
cumplir con la ruta dentro de la jornada.
Según el lugar, puede haber riesgo de accidentes al transitar con la mercadería por la calle, o tratarse
de sectores aislados con riesgo de asaltos, ataques de animales (perros), entre otros.
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GUÍA PARA LA APLICACIÓN DEL ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO (EPT) EN CARGADORES Y
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DE EXTREMIDAD SUPERIOR
Considerar la época del año. En temporada alta tienen mayor volumen de pedidos por cliente.
Verificar si existe un incentivo económico relacionado con la cantidad de entregas que hacen, pues
ello podría favorecer un mayor tiempo de exposición a riesgo.
d)
Considerar condiciones climáticas (frío, viento, sol).
Elementos que manipulan y sus características
Es importante conocer el peso aproximado de carga que moviliza cada trabajador por jornada, asimismo,
es necesario conocer la proporción de carga que transportan a pulso o con elemento de transporte
(yegua de carga) y, en el último caso, el volumen y peso de la carga transportada por cada vez. Por ello,
en el EPT se debe consignar lo siguiente:
Peso aproximado de jabas vacías y con productos.
Peso aproximado de packs de bebidas y cervezas en sus distintos formatos.
Manejo manual de carga a pulso (sin ayudas técnicas), con yegua u otro elemento de ayuda.
Tipos de yegua disponible, volumen y peso máximo que pueden transportar.
Elementos de sujeción presentes en yegua.
Forma de movilizar la carga: agarre, transporte con una o dos manos, sobre o bajo el hombro,
empujando o tirando una yegua.
Estado de mantención de la yegua.
En el siguiente cuadro se presentan los principales elementos manipulados por estos trabajadores, según
lo observado en el material audiovisual disponible para la presente guía.
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Principales elementos manipulados y sus características básicas
Tipos de carga
Jabas de bebidas grandes
Capacidad para 12, 8 y 6 botellas.
Peso sin botellas:
Jaba x 24 = 2,375 Kgs
Jaba x 8 = 2,345 Kgs
Jaba x 6 = 2,380 Kgs
Peso con botellas vacías:
1 litro x 10 = 11,075 Kgs (botellas
de vidrio, tienen un peso mayor)
1,5 litros x 12 = 3,695 Kgs
2 litros x 8 = 3,265 Kgs
3 litros x 6 = 3,340 Kgs
Peso con botellas llenas:
1 litro x 10 = 22,295 Kgs
1,5 litros x 12 = 22,475 Kgs
2 litros x 8 = 19,905 Kgs
3 litros x 6 = 21,940 Kgs
Nota: El peso de la jaba de 1 litro x 10 botellas llenas tiende a equipararse con las otras jabas descritas en este grupo, pese
a que su peso es mayor con botellas llenas. La explicación está en el volumen de bebida que contienen las jabas llenas.
Mientras el formato 1 litro x 10 transporta 10 litros de bebida, todos los otros formatos transportan 18 litros de bebida.
Jabas de bebidas pequeñas
Capacidad para 24 botellas, formato
vidrio de 237cc y 350 cc.
Peso sin botellas: 1,840 Kgs
Peso con botellas vacías:
Formato 237cc x 24 = 8,800 Kgs
Formato 350cc x 24 = 11,440 Kgs
Peso con botellas llenas:
Formato 237cc x 24 = 14,560 Kgs
Formato 350cc x 24 = 19,840 Kgs
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Caja de cervezas
Capacidad (ejemplo de formatos):
Caja cervezas 1 litro x 12
Barril de cerveza 30 litros
Peso por formato:
Caja cerveza 1 litro x 12 = 23,6 Kgs
Barril de cerveza 30 lt = 40,460 Kgs
Pack bebidas o cervezas
Formatos:
Lata bebida 350cc x 24
Pet bebida 591cc x 6
Pet bebida 1,5 lts x 6
Pet bebida 3 lts x 6
Lata cerveza 350cc x 24
Lata cerveza 473cc x 24
Botellín cerveza 330cc x 24
Peso por formato:
Lata bebida 350cc x 24 = 8,95 Kg
Pet bebida 591cc x 6 = 3,87 Kg
Pet bebida 1,5 lts x 6 = 9,63 Kg
Pet bebida 3 lts x 6 = 18,81 Kg
Lata cerveza 350cc x 24 = 9,05 Kg
Lata cerveza 473cc x 24 = 11,85 Kg
Botellín cerveza 330cc x 24 = 13,9 Kg
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Ayudas mecánicas
Yegua de carga
Es un sistema de transporte manual de aluminio o acero generalmente
y que se utiliza para el traslado de mercadería o cualquier tipo de
carga.
Dimensiones
Ancho: 40 centímetros
Profundidad: 54 centímetros
Altura: 1 metro 38 centímetros
Capacidad de carga
Esto depende netamente del formato que se vaya a cargar o transportar:
En el caso de las jabas, normalmente se cargan hasta 10 por vez.
En el caso de los desechables (pet) 591cc se cargan hasta 60 pack por
vez.
En el caso de 1,5 litro desechable (pet), se cargan hasta 20 pack por vez.
En el caso de 3 litros desechable (pet), se cargan hasta 10 pack por vez.
En el caso de las latas de 350cc, cervezas y bebidas, se cargan hasta 20
bandejas por vez.
En el caso de los latones cerveza de 473cc, se cargan hasta 14 por vez.
Peso de yegua sin carga
Aproximadamente 24 Kgs
Tipo de yegua de carga
Se ha observado solo un tipo de yegua de carga (la que se muestra en la
fotografía). No se modifica la yegua para llevar más carga.
Si se verifica un tipo de yegua de carga distinto, debe ser descrito en el EPT.
Plan de mantención y reparación
Se debe verificar la existencia de un plan de mantención y reparación.
Se ha observado que, cuando la yegua de carga debe repararse por daño
evidente, se realiza soldando platinas de metal, aumentando el peso de la
yegua de carga.
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DE EXTREMIDAD SUPERIOR
Altura a la que se apilan jabas en
el transporte con yegua de carga
Se ha observado que, como máximo, apilan las jabas en 4 pisos de altura.
El primer piso tiene 2 jabas, el segundo y tercer piso tienen 3 jabas cada
uno y el cuarto piso tiene 2 jabas, lo cual permite sujetar bien toda la carga
para el transporte.
Si se observa otra forma de distribuir la carga en la yegua, se debe describir.
Cantidad de yeguas de carga que
lleva el camión repartidor
Habitualmente es 1 yegua de carga por trabajador.
En qué sitio del camión llevan las
yeguas de carga
Depende del tipo de camión repartidor. Hay camiones que tienen un
compartimento especial para este fin, en cambio otros requieren una
modificación en la estructura del camión para su transporte o, por último,
van en cualquier espacio posible del camión.
Gancho de fierro
Herramienta artesanal metálica, con la cual enganchan la yegua de carga
para traccionarla. Se ha observado su uso al realizar traslado de carga con
yegua por dos trabajadores subiendo pendiente (por ejemplo la rampla de
un supermercado). En esta situación, uno de los trabajadores empuja la
yegua de carga, mientras otro usa este gancho de fierro para traccionar la
yegua.
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e)
Camión repartidor y sus características
Capacidad máxima del camión en peso
Diez toneladas como máximo. Los camiones repartidores tienen capacidad para 10 pallet, considerando
que cada pallet pesa 1 tonelada.
Indagar si los camiones son pesados al momento de salir del distribuidor.
Facilidad o dificultad para la carga y descarga
Esto depende del cliente, la cantidad de mercadería que se entrega, además de la distancia y lugar
donde se estaciona el camión repartidor.
Tipo de camión repartidor
Existen dos tipos: de cama baja y cama alta. En los camiones de cama baja la carga comienza
aproximadamente a la altura de la rodilla, en cambio en los camiones de cama alta, la carga comienza
aproximadamente a la altura de los hombros.
En ambos casos, la altura de la carga llega hasta 1,8 o 2 metros de altura. En general, los trabajadores
necesitan a un tercer ayudante, quien se sube al camión para pasar la mercadería a los otros
trabajadores. El camión de cama alta tiene una mayor dificultad, pues el trabajador que descarga
debe trepar por las jabas para alcanzar la mercadería que está más alta.
Cortina metálica lateral
Describir si el camión no tiene cortina metálica. Cuando ello ocurre, es
un riesgo adicional, pues si la carga no se encuentra bien estibada, puede
caer y accidentar a los trabajadores o a otras personas.
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Aquí observamos la secuencia
de apertura y cierre de la
cortina metálica. Comienza con
inclinación del cuerpo, tomando
la cortina con ambas manos,
antebrazos en supinación y
fuerza en impulso inicial con
muñecas en extensión. El riesgo
en esta acción es principalmente
para tendones bicipitales de
hombro, epicóndilo lateral en
codo y tendones extensores de
muñecas.
Una vez que impulsó la cortina,
esta se abre completamente con
el impulso inicial. Para cerrarla,
debe realizar elevación de uno o
ambos miembros superiores para
alcanzar una cuerda o asadera y
bajar la cortina realizando fuerza
con flexión de codo y extensión
de muñeca. El riesgo en esta
acción es principalmente para
tendones del manguito rotador.
Con el impulso inicial, la
cortina termina de cerrarse.
Es importante constatar la
mantención de la cortina
metálica: cuando se encuentra en
buen estado, solo se requiere del
impulso inicial para abrir y cerrar,
pero cuando está en mal estado,
el trabajador debe realizar mayor
uso de fuerza para completar
apertura y cierre.
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DE EXTREMIDAD SUPERIOR
Espacio disponible para reconfigurar la carga
De acuerdo con lo señalado en
la descripción de la tarea, la
reconfiguración es difícil por
la falta de espacio dentro del
camión. Es muy importante
lograr una buena descripción de
esta operación, pues el espacio
reducido vuelve casi imposible
obtener fotografías o videos que
muestren con claridad posturas,
movimientos, etc.
Ejemplo de reconfiguración de carga
La operación de reconfiguración de la carga presenta dificultades que favorecen la exposición a riesgo.
El espacio reducido para realizar la reconfiguración obliga a adoptar posturas disconfortables, incluso los
esfuerzos pueden realizarse con la carga alejada del cuerpo o fuera del centro de equilibrio, siendo la intensidad de exposición a riesgo mayor.
Apila las jabas con bebidas en
altura, debiendo lanzar las más
altas, en este caso, con la mano
derecha. Para miembro superior
derecho se observa flexión de
hombro >90°, extensión de
codo, supinación de antebrazo y
extensión de muñeca >40°, fuerza
estimada6 en Borg 6 a 7. Las
posturas son difíciles de observar
por la ubicación del trabajador.
6.
En el Anexo N°14 “Instructivo y formato de Estudio de Puesto de Trabajo por sospecha de MEES” se explica lo que debe entenderse
por el concepto fuerza como factor de riesgo y cuál es el modo correcto de estimar su intensidad con escala de Borg.
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DE EXTREMIDAD SUPERIOR
El trabajador debe subirse a la
pisadera para ordenar jabas. El
espacio reducido no permite
observar claramente las posturas
de ambos miembros superiores,
pero puede deducirse que hay
agarre con fuerza, extensión de
muñecas, pronosupinación de
antebrazos y flexión de hombros,
con fuerza estimada en Borg 4.
El trabajador debe empujar la
pila de jabas de izquierda a derecha, realiza basculación de la
pila para moverla. Se observa
acción bimanual con extensión
de ambas muñecas (mayor a
izquierda), pronación bilateral,
flexión de codos hasta 90° y flexión de hombros ≥ 90°, con fuerza estimada en Borg 7.
El trabajador sube al camión
para ordenar las pilas de jabas.
Trabajo bimanual, con elevación
de hombros, extensión de codos,
pronosupinación de ambos
antebrazos y extensión de
muñecas >40°. Agarre con fuerza
en posturas muy disconfortables.
Fuerza estimada en Borg 7.
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f)
Características del equipo de trabajo
Consignar cuántas personas conforman la cuadrilla (conductor y número de cargadores por equipo).
Esto habitualmente depende de la carga que deba repartir el camión. Mínimo 1 y máximo 3 cargadores.
Presencia de compañeros de trabajo, pertenecientes a la misma cuadrilla, que están con licencia
médica y no han sido reemplazados.
g)
Elementos de protección personal
Entrega de protector solar.
Protección para la cabeza: Gorro legionario
Gafas.
Guantes de cabritilla: Resistentes a los cortes y abrasión. La parte superior debe proporcionar un
adecuado agarre en seco y húmedo, que permita manipular cómodamente. Diseño y características
que se adapten a la antropometría de la mano del trabajador, para facilitar su uso y éste mantenga su
movilidad. Debe ofrecer una protección sin crear por sí mismo otros riesgos.
Ropa de trabajo: Debe tener colores visibles y aplicación de bandas reflectantes.
Calzado de seguridad acorde al trabajo realizado.
Otros.
Como se puede apreciar, se requiere realizar una descripción detallada de la ocupación o puesto de trabajo,
por lo que se recomienda que, en forma previa a la visita presencial, el evaluador realice un levantamiento de
la información, a través de contacto telefónico o mediante la revisión de los antecedentes entregados por el
trabajador y/o el empleador u otro medio. Sin embargo, se debe hacer presente que dicho levantamiento de
información de ninguna manera reemplazará la visita para la ejecución del EPT.
A modo de resumen, para una mejor descripción, en el apartado de la EPT “Descripción de la ocupación” – Macrolabor, algunos de los datos que se deben consignar se presentan en el siguiente cuadro:
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Algunos aspectos a considerar en la descripción de la ocupación del EPT
Aspectos a considerar
Descripción
Características de la carga
Jabas, packs, cajas, otro formato de la carga
Peso promedio de la carga
Carga inestable, voluminosa
Forma de traslado
Levantamiento y descenso de carga
Arrastre y empuje de carga
Características del camión
Capacidad en toneladas
Tipo de camión (cama alta o cama baja).
Apertura y cierre de cortina lateral, altura,
lubricación y estado de mantención
Tipo de agarre
Con o sin asidero
Ásperos, resbaladizos
Distancia de traslado
Distancia promedio en cada punto de entrega
Distancia máxima y mínima
Transporte de carga
A pulso
Con yegua de carga
Uso de yegua de carga
Características de la yegua
Capacidad máxima de carga
Señalar si está en buen o mal estado
Plan de mantención y reparación
Capacitación del trabajador sobre uso correcto y
seguro
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Superficie piso
Seco, limpio
Firme, nivelado o irregular
Húmedo, con escombros, resbaladizo (grasiento,
aceitoso, blando, inestable)
Obstáculos ruta
Pendientes inclinadas, escaleras, pasajes estrechos,
pavimento en mal estado, tráfico o flujo vehicular
Otros factores
Condiciones climáticas
Temperatura y humedad ambiental
Uso de EPP
6. ANÁLISIS DEL FORMATO DE EPT A UTILIZAR
En las tareas realizadas por los trabajadores repartidores de bebidas de fantasía y afines, se observó lo siguiente:
Ciclos de trabajo irregulares.
Duración de la tarea variable, dependiendo de múltiples factores como: cantidad de puntos de
entrega a clientes, distancia entre el camión y el punto de entrega, formatos y pesos variados de
carga, características del terreno, diferentes volúmenes de entrega de mercadería a clientes, entre
otras.
Diferentes patrones de carga y descarga del camión, así como de transporte de carga.
De acuerdo con el material audiovisual revisado y la información aportada por los trabajadores, se puede concluir que se trata de una actividad de manejo manual de carga con alta exigencia física, con acciones técnicas
múltiples y variadas en intensidad y duración.
Debido a que se observan tareas de características no repetitivas o con ciclos poco definidos, el formato de
evaluación de puesto de trabajo a aplicar será el de MACROLABOR.
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7. FACTORES DE RIESGO SEGÚN SEGMENTO
a)
Factores de Riesgo Segmento Hombro
Un trabajador descarga un camión de bebidas.
Se aprecia elevación de la extremidad superior
derecha por sobre el nivel de la cabeza (180° grados
aproximadamente). La altura de la carga es tan
considerable que el trabajador extiende el tronco
para alcanzarla.
Cuando alcanza la caja superior, a la flexión del
hombro derecho, se agrega rotación interna del
hombro, y pronación del antebrazo derecho, para
separarla de las demás cajas. El trabajador se
encuentra en la orilla del camión, en una postura
forzada y disconfortable, y debe agarrarse del camión
con su extremidad superior izquierda, para no caer. La
carga que manipula es de 22 kilos aproximadamente.
Posteriormente la carga fuerza un movimiento
pendular brusco, de alto riesgo para el hombro
derecho, por su peso. Para no perder la estabilidad,
el trabajador se inclina hacia posterior, siguiendo
el peso al cual lo lleva la carga (aproximadamente
22 kilos). El hombro derecho realiza una extensión
forzada de 20 grados aproximadamente y abducción.
El hombro izquierdo se encuentra en abducción
aproximada de 90 grados, y extensión forzada.
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Finalmente el trabajador suelta la jaba con bebidas
al suelo. Por cada entrega el trabajador puede llegar
a hacer 50 veces maniobras similares a esta, para
lograr bajar todas las jabas de bebidas que debe
entregar.
Un trabajador empuja un yegua de carga con 10 jabas
de bebidas. El peso aproximado de la carga es de 247
kilos. Se aprecia la inclinación del tronco superior
hacia anterior, para lograr que la carga se movilice.
Se observa además flexión de hombro izquierdo, de
aproximadamente 110°, con fuerza, para sujetar y
estabilizar la carga.
Un trabajador empuja una yegua de carga. Con
el objetivo de no dejar caer las jabas, se aprecia
abducción del hombro derecho de 45° y rotación
interna del hombro derecho.
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b)
Factores de Riesgo Segmento Codo
Se observa a un trabajador cargando 2 jabas de
bebidas pequeñas vacías (peso 11,440 kgs cada una),
una en cada mano, bajando unas escaleras. Por lo
estrecho del espacio, debe levantar una de las jabas
con la mano derecha para llevarla por delante de él,
observándose codo en flexión de 90°, antebrazo en
pronación máxima, flexión de muñeca >40° y agarre
con fuerza estimada en Borg 5.
Un trabajador empuja una yegua de carga con
jabas de bebidas grandes (peso aproximado 247
kgs). Se aprecia agarre con fuerza de la manilla de
la yegua, extensión forzada de la muñeca derecha
de aproximadamente 45° y postura neutra de
antebrazo. El uso de la musculatura extensora del
antebrazo derecho es tan evidente, que a simple
vista se observan los grupos musculares activos. El
transporte de jabas con yegua cargada al máximo es
una práctica habitual.
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c)
Factores de Riesgo Segmento Muñeca
Se aprecia a un trabajador que empuja una yegua de carga con 6 jabas de bebidas grandes llenas (156 kgs
aproximadamente). El trabajador mantiene flexión de columna para dar impulso a la carga y equilibrar la yegua.
Se observa que el esfuerzo principal está dado en la muñeca derecha, con la cual agarra la yegua y la dirige,
presentando extensión de aproximadamente 45°. Destaca que se apoya con todo el peso del cuerpo para
equilibrar la carga y avanzar, lo que permite deducir que la muñeca derecha realiza un esfuerzo importante
pues debe permanecer en una postura mantenida y forzada. Dependiendo del lugar en donde se estaciona el
camión, y la disposición del establecimiento comercial hacia donde se entregarán las bebidas, los trabajadores
deben avanzar varios metros o cuadras, como se aprecia en la última fotografía.
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d)
Factores de Riesgo Segmento Mano
Se observa en este ejemplo a un trabajador bajando escalones por un acceso peatonal a una playa; situación similar
ocurre al bajar escaleras, acceder a clientes en estaciones de Metro, etc. El trabajador transporta yegua de carga con
jabas de bebidas pequeñas y pet de jugos en botellas individuales (peso aproximado 175 kgs). Se observa que debe
adoptar una postura corporal forzada para hacer contrapeso a la yegua de carga en bajada, con flexión de columna,
flexión de hombros, muñecas en extensión de 30° y agarre con fuerza estimado en Borg 7 a 8.
El agarre con fuerza es una acción técnica habitual en esta labor. El trabajador manipula la yegua de carga con la mano
dominante (en este ejemplo es la mano derecha), observándose un agarre multipulpar en una agarradera dura y lisa.Con
la mano no dominante (en este ejemplo es la mano izquierda), el trabajador sostiene la jaba superior para estabilizar
la carga total; no existe un agarre adecuado (superficie dura con bordes o cantos). En este caso, el trabajador no usa
guantes.
Cabe destacar que el transporte de carga con yegua en pendiente, subiendo o bajando escalones, escaleras, estaciones
de Metro u otros, es una práctica habitual.
8. PATRONES DE MANEJO MANUAL DE CARGA
En la labor de repartidor de bebidas de fantasía y afines, se observaron patrones de manejo manual de carga,
los que se presentan en el siguiente listado:
Carga y descarga
Manejo manual de carga sin ayudas técnicas en los distintos formatos de carga señalados. Se presentan
operaciones de levantamiento y descenso de carga, con exigencias físicas para todos los segmentos de
los miembros superiores.
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Transporte de carga a pulso
En entrega a clientes pequeños o cuando el espacio es reducido, el transporte de carga se hace a pulso,
en los distintos formatos de carga señalados, pero principalmente jabas con bebidas. Se observan
exigencias físicas para todos los segmentos de los miembros superiores.
Transporte con yegua de carga
Manejo manual de carga con ayuda técnica, observando que la carga máxima es de aproximadamente
250 kgs, pero habitualmente supera los 120 kgs. Es realizado por un trabajador, siendo más exigente
cuando el terreno es irregular, en pendiente o por escaleras.
Cuando el transporte es en pendiente subiendo la carga (por ejemplo en rampa de un supermercado), se
realiza con dos trabajadores, donde uno de ellos utiliza un gancho de fierro para arrastrar la yegua de
carga, como se describió previamente en esta guía.
9. CONCLUSIONES
La labor de repartidor de bebidas de fantasía y afines es una actividad de manejo manual de carga con
alta exigencia física.
Debe existir una completa descripción del puesto de trabajo, considerando todos los elementos referidos
en la presente guía.
El formato de EPT que debe aplicarse en este puesto de trabajo es Macrolabor.
Se debe tener especial consideración en consignar la antigüedad en la ocupación actual del trabajador,
que corresponde a los días, semanas, meses o años, desde el inicio de las actividades en la ocupación, lo
que puede haber ocurrido en la misma empresa en la que se realiza el EPT o en otra empresa.
Se insiste en la importancia de realizar fotografías y videos de calidad (planos generales, cerrados,
duración adecuada de los videos, que muestre un ciclo completo o varios ciclos en diferentes condiciones,
entre otros).
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10. ANEXO: EJEMPLO DE APLICACIÓN DE ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO
a)
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EPT Segmento Hombro
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b)
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EPT Segmento Codo
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CIRCULAR N° 3.615
SANTIAGO, 6 DE SEPTIEMBRE DE 2021
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CARGADORES Y REPARTIDORES DE BEBIDAS DE FANTASÍA Y AFINES CON
PATOLOGÍAS MUSCULOESQUELÉTICAS DE EXTREMIDAD SUPERIOR
MODIFICA EL TÍTULO III. CALIFICACIÓN DE ENFERMEDADES PROFESIONALES DEL
LIBRO III. DENUNCIA, CALIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE INCAPACIDADES
PERMANENTES, DEL COMPENDIO DE NORMAS DEL SEGURO SOCIAL DE
ACCIDENTES DEL TRABAJO Y ENFERMEDADES PROFESIONALES DE LA LEY
N°16.744
La Superintendencia de Seguridad Social, en el uso de las atribuciones que le confieren los artículos 2°, 3°,
30 y 38 letra d) de la Ley N°16.395 y el artículo 12 de la Ley N°16.744, ha estimado pertinente modificar el
Título III. Calificación de enfermedades profesionales del Libro III. Denuncia, calificación y evaluación de
incapacidades permanentes, del Compendio de Normas del Seguro Social de Accidentes del Trabajo y
Enfermedades Profesionales de la Ley N°16.744, con la finalidad de incorporar la “Guía para la Aplicación
del Estudio de Puesto de Trabajo (EPT) en Cargadores y Repartidores de Bebidas de Fantasía y Afines con
Patologías Musculoesqueléticas de Extremidad Superior”.
I.
INTRODÚCENSE LAS SIGUIENTES MODIFICACIONES EN EL TÍTULO III. CALIFICACIÓN DE
ENFERMEDADES PROFESIONALES, DEL LIBRO III. DENUNCIA, CALIFICACIÓN Y EVALUACIÓN
DE INCAPACIDADES PERMANENTES:
1.
Modifícase el párrafo final del número 3. Evaluaciones de condiciones de trabajo propias de
patologías MEES, del Capítulo II. Normas especiales del proceso de calificación de las patologías
MEES, de la Letra B. Protocolo de patologías músculo esqueléticas de extremidad superior
(MEES), de la siguiente manera:
a) Incorpórase al final de la primera frase, a continuación de la palabra “domiciliarios”, la
expresión: “y en trabajadores cargadores y repartidores de bebidas de fantasía y afines”.
b) Reemplázase la expresión “la guía contenida” por “las guías contenidas”.
c) Agrégase antes del punto final, el siguiente texto:
“y en el Anexo N°30 “Guía para la Aplicación del Estudio de Puesto de Trabajo (EPT) en
Cargadores y Repartidores de Bebidas de Fantasía y Afines con Patologías
Musculoesqueléticas de Extremidad Superior”, respectivamente”.
2.
Incorpórase en la Letra H. Anexos, el Anexo N°30 “Guía para la Aplicación del Estudio de Puesto
de Trabajo (EPT) en Cargadores y Repartidores de Bebidas de Fantasía y Afines con Patologías
Musculoesqueléticas de Extremidad Superior”, que se adjunta a esta circular.
II. VIGENCIA
La modificación introducida por la presente circular, entrará en vigencia a partir de la fecha de su
publicación.
digitalmente
ANA PATRICIA Firmado
por ANA PATRICIA
Soto Altamirano
Soto
Fecha: 2021.09.07
Altamirano
09:38:52 -03'00'
PATRICIA SOTO ALTAMIRANO
SUPERINTENDENTA DE SEGURIDAD SOCIAL (S)
GOT/PGC/VNC/PGB/RST
DISTRIBUCIÓN:
(Adjunta 1 Anexo)
Mutualidades de empleadores de la Ley N°16.744
Instituto de Seguridad Laboral
Departamento Contencioso
Departamento de Supervisión y Control
Unidad de Prevención y Vigilancia
Unidad de Gestión Documental e Inventario
2
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INDICE
1.
INTRODUCCIÓN
5
2.
ALCANCE
5
3.
OBJETIVOS
5
a)
Objetivo general
5
b)
Objetivos específicos
6
4.
ANTECEDENTES
6
5.
ASPECTOS CRÍTICOS A CONSIDERAR EN LOS ANTECEDENTES DEL ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO
6
a)
Antecedentes generales y del trabajo
6
b)
Descripción del puesto de trabajo
8
c)
Características de la ruta
9
d)
Elementos que manipulan y sus características
10
e)
Camión repartidor y sus características
15
f)
Características del equipo de trabajo
19
g)
Elementos de protección personal
19
6.
ANÁLISIS DEL FORMATO DE EPT A UTILIZAR
21
7.
FACTORES DE RIESGO SEGÚN SEGMENTO
22
a)
Factores de Riesgo Segmento Hombro
22
b)
Factores de Riesgo Segmento Codo
24
c)
Factores de Riesgo Segmento Muñeca
25
d)
Factores de Riesgo Segmento Mano
26
8.
PATRONES DE MANEJO MANUAL DE CARGA
26
9.
CONCLUSIONES
27
10.
ANEXO: EJEMPLO DE APLICACIÓN DE ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO
28
a)
EPT Segmento Hombro
28
b)
EPT Segmento Codo
36
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1. INTRODUCCIÓN
La industria de bebidas gaseosas es muy relevante en nuestro país. En el año 2014, Chile se ubicaba entre los
principales consumidores mundiales de bebidas azucaradas, junto con México y Estados Unidos, con un consumo per cápita anual de 79,1 litros, equivalente a 334 botellas individuales de 237 cc1. Durante el mismo año,
debido a la Reforma Tributaria que subió el impuesto a las bebidas azucaradas desde un 13 a un 18%, el consumo de este producto ha disminuido, pero aún sigue siendo importante2.
Por otra parte, el consumo de bebidas alcohólicas como la cerveza ha presentado un crecimiento sostenido
en las últimas dos décadas. Se ha observado que entre el año 2001 y el 2012 el consumo anual ha aumentado
desde 25 a 50 litros per cápita3. El consumo de bebidas alcohólicas en general presenta un aumento significativo en fechas especiales. Por ejemplo, en fiestas patrias el volumen de ventas crece un 15% respecto de un
mes normal4.
Los datos expuestos nos dan una referencia de la importante carga de trabajo que presentan los trabajadores
que realizan la distribución de esta mercadería a los distintos puntos de venta en el país.
Tendiendo en cuenta estos antecedentes, la Superintendencia de Seguridad Social decidió elaborar la presente
guía para la aplicación del Estudio de Puesto de Trabajo de enfermedades músculoesqueléticas de extremidad
superior, en los trabajadores de este sector.
2. ALCANCE
Los profesionales que ejecutan o realizan los Estudios de Puesto de Trabajo en terreno.
3. OBJETIVOS
a)
Objetivo general
Proporcionar un marco referencial para la correcta identificación de los factores de riesgo de patologías
musculoesqueléticas de extremidad superior y su documentación o registro en los Estudios de Puesto de
Trabajo de los cargadores y repartidores de bebidas de fantasía y afines, que permita el análisis para una
adecuada calificación del origen de las enfermedades musculoesqueléticas de la extremidad superior de
estos trabajadores.
1.
2.
3.
4.
Rev Chil Nutr Vol. 41, Nº1, Marzo 2014
http://www.saludpublica.uchile.cl/noticias/144788/consumo-de-bebidas-azucaradas-disminuyo-21-tras-impuesto [Consultado el
24-03-2021]
https://www.acechi.cl/nuestra-industria/ [Consultado el 24-03-2021]
https://www.latercera.com/pulso/noticia/como-cambia-el-consumo-de-los-chilenos-en-fiestas-patrias/823068/ [Consultado el
24-03-2021]
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GUÍA PARA LA APLICACIÓN DEL ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO (EPT) EN CARGADORES Y
REPARTIDORES DE BEBIDAS DE FANTASÍA Y AFINES CON PATOLOGÍAS MUSCULOESQUELÉTICAS
DE EXTREMIDAD SUPERIOR
b)
Objetivos específicos
Identificar tareas críticas y operaciones críticas.
Identificar rangos de movimiento críticos.
Registrar en forma correcta y completa en el formato de Estudio de Puesto de Trabajo los antecedentes
necesarios para analizar adecuadamente los riesgos biomecánicos presentes en esta actividad, tales
como postura estática, fuerza aplicada, movimientos repetitivos, factores asociados, entre otros.
4. ANTECEDENTES
Para la elaboración de esta guía fueron revisados una serie de antecedentes respecto de este sector, entre
ellos, los informes técnicos generados en el marco de la mesa de trabajo tripartita de seguridad y salud en el
trabajo de los peonetas que desempeñan el trabajo de distribución de bebidas de fantasia de la Embotelladora
Andina S.A., en la región Metropolitana, que estuvo conformada por profesionales de la Dirección del Trabajo,
de la Superintendencia de Seguridad Social, representantes de los trabajadores (FENASIPEC), representantes
de las empresas y profesionales especialistas en seguridad y salud en el trabajo de las mutualidades. Al respecto, destaca el informe emitido el año 2013, denominado “Control de los Factores de Riesgo asociados a los
Procesos del Transporte y Distribución de Bebidas de Fantasia en Almacenes, Supermercados, Distribuidores,
Otros”, en el que se señalan los riesgos de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales detectados en
el proceso de reparto de bebidas de fantasía, específicamente los riesgos de patologías musculoesqueléticas
por manejo manual de carga (MMC). El material escrito y audiovisual obtenido en este trabajo conjunto fue un
insumo fundamental para el desarrollo de la presente guía.
Por otra parte, se estableció contacto con trabajadores cargadores y repartidores de bebidas de fantasía y afines, para conocer posibles cambios en los procesos y complementar la información disponible.
En esta guía se abordan los factores de riesgo biomecánico de los cargadores y repartidores de bebidas de fantasía y afines, la que podrá ser actualizada en el futuro, incorporando nuevos factores de riesgo.
5. ASPECTOS CRÍTICOS A CONSIDERAR EN LOS ANTECEDENTES DEL
ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO
En el Estudio de Puesto de Trabajo (EPT) se deben consignar los siguientes antecedentes:
a)
Antecedentes generales y del trabajo
Los antecedentes generales y del trabajo de los EPT proporcionan información importante para la
evaluación del puesto de trabajo y el estudio de la enfermedad, como la ocupación del trabajador y la
antigüedad en ésta, así como los horarios de trabajo, los días de la semana trabajados, la existencia de
turnos y su rotación, las horas extra, las pausas, entre otros5.
5.
6
En el Anexo N°14 “Instructivo y formato de Estudio de Puesto de Trabajo por sospecha de MEES” se describen, entre otros, los
conceptos en relación al cálculo del tiempo de trabajo efectivo: a) Tiempo total de la jornada (TTJ), b) Horas extra (HE), c) Tiempo
de trabajo efectivo (TTE), d) Tiempo de trabajo expuesto a riesgo (TTER), e) Tiempo de descanso inherente al proceso (TDIP), f)
Pausa oficial (PO), g) pausa no oficial (PNO), h) Pausa para comer (PC), i) Tiempo de preparación de ingreso y salida (TPIS). Asimismo,
respecto de la lateralidad, se indica que se debe registrar si el trabajador es zurdo o diestro, es decir, se refiere al miembro superior
dominante.
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Estos antecedentes se deben registrar en el apartado del EPT especialmente diseñado para estos efectos,
el que se presenta en la siguiente imagen:
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b)
Descripción del puesto de trabajo
En este puesto de trabajo existen dos procesos que se intercalan: la “Distribución de mercadería en ruta”
y el “Traslado en ruta”.
El “Traslado en ruta” es el espacio de tiempo que transcurre durante el trayecto del camión repartidor
entre cada punto (o lugar) de entrega. Los trabajadores viajan sentados, sin realizar actividad física. Este
proceso no corresponde a una tarea, sino que debe consignarse como pausa inherente al proceso.
Los trabajadores repartidores de bebidas de fantasía y afines, desempeñan una tarea en su puesto de
trabajo: “Distribución de mercadería en ruta”. Las operaciones en que se divide dicha tarea son:
Descarga de mercadería del camión repartidor
En esta operación los trabajadores toman la mercadería desde el camión y lo descienden a piso, para
luego transportarlo al punto (o lugar) de entrega. Las dificultades y exposición a riesgos dependerán
del tipo de camión repartidor y el formato de la carga que deben descargar.
Transporte de mercadería al cliente
En esta operación, las distancias en el transporte de carga son variables, pues dependen del tipo
y cantidad de mercadería a entregar y el lugar donde se deba hacer la entrega. Puede ocurrir que
el camión se deba estacionar lejos del cliente o, cuando se encuentra en el centro de la ciudad, el
vehículo deba estacionarse en un punto periférico y, desde allí, hacer la entrega a todos los clientes
del sector. El tiempo de demora es variable, puede fluctuar entre algunos minutos y hasta 1 hora por
cada cliente.
Entrega de mercadería al cliente
En esta operación, el tiempo requerido es variable, pudiendo ser muy puntual hasta una duración
mayor, por ejemplo, hay locales donde la entrega al cliente ocurre en momentos de mucha afluencia
de público por compra de pan, abarrotes u otros, en cuyo caso los trabajadores deben esperar al
cliente para realizar la entrega de mercadería.
Es posible que al entregar mercadería a grandes clientes, por ejemplo, supermercados, los cargadores
deban ordenarla en el local según lo requiera el cliente. Podría ser exigido a los trabajadores que
apilen jabas en altura, lo que implica un riesgo significativo para enfermedades musculoesqueléticas.
Si bien existen acuerdos para que esto no ocurra, cuando sea observado debe consignarse como una
operación más dentro de la tarea en el EPT.
Retiro y transporte de envases vacíos y jabas
En esta operación, las acciones técnicas en manejo manual de carga son similares a la operación de
transporte de carga al cliente, pero con menor peso. Sin embargo, es posible que deban regresar con
la misma mercadería, cuando el cliente no acepta la entrega por diversos motivos.
Reconfiguración de carga
Esta operación es muy variable en duración y frecuencia durante la jornada. Cuando reciben el camión
cargado desde la empresa, se ha definido por acuerdo entre trabajadores y empleadores que la
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mercadería en el camión se reciba ordenada, sin embargo, ello puede no ocurrir, por lo que deben
reconfigurar la carga según formato y hoja de ruta.
La reconfiguración de carga debe hacerse cada vez que se hace entrega de mercadería a un cliente,
pues no pueden quedar espacios vacíos en el camión; el peso debe estar homogéneamente distribuido.
El espacio reducido en el camión dificulta la ejecución de esta operación, pudiendo ser necesario
bajar mercadería solo para reordenarla.
Puchereo
Esta operación actualmente está siendo eliminada, pero existen zonas del país donde se mantiene, por
lo que se debe preguntar dirigidamente si esta operación se realiza y consignarla si corresponde. El
puchereo consiste en ordenar y seleccionar los envases vacíos de bebidas y cervezas, clasificándolos
por formato, marca, etc.
En general, esta operación se realiza con las jabas en el suelo o a baja altura, por lo tanto con flexión
de columna mayor a 60° y movimientos repetitivos de muñecas y dedos de las manos. Cuando ocurre,
se realiza muchas veces en la jornada, con una frecuencia similar a la reconfiguración de la carga en
el camión repartidor. Proporcionalmente, por cada entrega de mercadería, ocupan el triple de tiempo
en pucherear.
c)
Características de la ruta
Es necesario conocer las rutas habituales, las condiciones del terreno, ambientales y sus características.
Por ello, en el EPT se deben incluir los siguientes aspectos:
Distancia recorrida en la ruta. Puede ser muy variable, pero es importante consignar una distancia
aproximada y, sobre todo, una estimación de los puntos de entrega. En una jornada se visitan entre 30
a 55 clientes, lo que además depende de la época del año; por ejemplo, en verano habitualmente se
visitan más locales.
La demora de entrega de mercadería a los clientes depende del tipo de cliente (grande o pequeño),
la distancia entre el lugar donde estaciona el camión repartidor y el punto de entrega, además de la
hora del día (porque hay momentos de alta y baja demanda). A modo de referencia, este tiempo va
desde unos minutos hasta 1 hora.
Características del terreno, donde se pueden evidenciar dificultades para el transporte de carga
como, por ejemplo, subir y bajar escaleras y pendientes, superficies irregulares o pavimento en mal
estado, con hoyos, superficie resbaladiza o con barro cuando llueve, accesos a estaciones de Metro,
entre otros.
Condiciones del tráfico en la ruta (congestión, horas punta, vías exclusivas, entre otros), pues ello
puede retardar la llegada a los puntos de entrega y, además, el camión podría estacionarse a mayor
distancia de estos puntos, demorando el transporte de la carga manual desde el camión al punto de
entrega (o cliente). Un mayor retardo implica una presión de tiempo para los trabajadores, pues deben
cumplir con la ruta dentro de la jornada.
Según el lugar, puede haber riesgo de accidentes al transitar con la mercadería por la calle, o tratarse
de sectores aislados con riesgo de asaltos, ataques de animales (perros), entre otros.
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Considerar la época del año. En temporada alta tienen mayor volumen de pedidos por cliente.
Verificar si existe un incentivo económico relacionado con la cantidad de entregas que hacen, pues
ello podría favorecer un mayor tiempo de exposición a riesgo.
d)
Considerar condiciones climáticas (frío, viento, sol).
Elementos que manipulan y sus características
Es importante conocer el peso aproximado de carga que moviliza cada trabajador por jornada, asimismo,
es necesario conocer la proporción de carga que transportan a pulso o con elemento de transporte
(yegua de carga) y, en el último caso, el volumen y peso de la carga transportada por cada vez. Por ello,
en el EPT se debe consignar lo siguiente:
Peso aproximado de jabas vacías y con productos.
Peso aproximado de packs de bebidas y cervezas en sus distintos formatos.
Manejo manual de carga a pulso (sin ayudas técnicas), con yegua u otro elemento de ayuda.
Tipos de yegua disponible, volumen y peso máximo que pueden transportar.
Elementos de sujeción presentes en yegua.
Forma de movilizar la carga: agarre, transporte con una o dos manos, sobre o bajo el hombro,
empujando o tirando una yegua.
Estado de mantención de la yegua.
En el siguiente cuadro se presentan los principales elementos manipulados por estos trabajadores, según
lo observado en el material audiovisual disponible para la presente guía.
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Principales elementos manipulados y sus características básicas
Tipos de carga
Jabas de bebidas grandes
Capacidad para 12, 8 y 6 botellas.
Peso sin botellas:
Jaba x 24 = 2,375 Kgs
Jaba x 8 = 2,345 Kgs
Jaba x 6 = 2,380 Kgs
Peso con botellas vacías:
1 litro x 10 = 11,075 Kgs (botellas
de vidrio, tienen un peso mayor)
1,5 litros x 12 = 3,695 Kgs
2 litros x 8 = 3,265 Kgs
3 litros x 6 = 3,340 Kgs
Peso con botellas llenas:
1 litro x 10 = 22,295 Kgs
1,5 litros x 12 = 22,475 Kgs
2 litros x 8 = 19,905 Kgs
3 litros x 6 = 21,940 Kgs
Nota: El peso de la jaba de 1 litro x 10 botellas llenas tiende a equipararse con las otras jabas descritas en este grupo, pese
a que su peso es mayor con botellas llenas. La explicación está en el volumen de bebida que contienen las jabas llenas.
Mientras el formato 1 litro x 10 transporta 10 litros de bebida, todos los otros formatos transportan 18 litros de bebida.
Jabas de bebidas pequeñas
Capacidad para 24 botellas, formato
vidrio de 237cc y 350 cc.
Peso sin botellas: 1,840 Kgs
Peso con botellas vacías:
Formato 237cc x 24 = 8,800 Kgs
Formato 350cc x 24 = 11,440 Kgs
Peso con botellas llenas:
Formato 237cc x 24 = 14,560 Kgs
Formato 350cc x 24 = 19,840 Kgs
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Caja de cervezas
Capacidad (ejemplo de formatos):
Caja cervezas 1 litro x 12
Barril de cerveza 30 litros
Peso por formato:
Caja cerveza 1 litro x 12 = 23,6 Kgs
Barril de cerveza 30 lt = 40,460 Kgs
Pack bebidas o cervezas
Formatos:
Lata bebida 350cc x 24
Pet bebida 591cc x 6
Pet bebida 1,5 lts x 6
Pet bebida 3 lts x 6
Lata cerveza 350cc x 24
Lata cerveza 473cc x 24
Botellín cerveza 330cc x 24
Peso por formato:
Lata bebida 350cc x 24 = 8,95 Kg
Pet bebida 591cc x 6 = 3,87 Kg
Pet bebida 1,5 lts x 6 = 9,63 Kg
Pet bebida 3 lts x 6 = 18,81 Kg
Lata cerveza 350cc x 24 = 9,05 Kg
Lata cerveza 473cc x 24 = 11,85 Kg
Botellín cerveza 330cc x 24 = 13,9 Kg
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Ayudas mecánicas
Yegua de carga
Es un sistema de transporte manual de aluminio o acero generalmente
y que se utiliza para el traslado de mercadería o cualquier tipo de
carga.
Dimensiones
Ancho: 40 centímetros
Profundidad: 54 centímetros
Altura: 1 metro 38 centímetros
Capacidad de carga
Esto depende netamente del formato que se vaya a cargar o transportar:
En el caso de las jabas, normalmente se cargan hasta 10 por vez.
En el caso de los desechables (pet) 591cc se cargan hasta 60 pack por
vez.
En el caso de 1,5 litro desechable (pet), se cargan hasta 20 pack por vez.
En el caso de 3 litros desechable (pet), se cargan hasta 10 pack por vez.
En el caso de las latas de 350cc, cervezas y bebidas, se cargan hasta 20
bandejas por vez.
En el caso de los latones cerveza de 473cc, se cargan hasta 14 por vez.
Peso de yegua sin carga
Aproximadamente 24 Kgs
Tipo de yegua de carga
Se ha observado solo un tipo de yegua de carga (la que se muestra en la
fotografía). No se modifica la yegua para llevar más carga.
Si se verifica un tipo de yegua de carga distinto, debe ser descrito en el EPT.
Plan de mantención y reparación
Se debe verificar la existencia de un plan de mantención y reparación.
Se ha observado que, cuando la yegua de carga debe repararse por daño
evidente, se realiza soldando platinas de metal, aumentando el peso de la
yegua de carga.
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Altura a la que se apilan jabas en
el transporte con yegua de carga
Se ha observado que, como máximo, apilan las jabas en 4 pisos de altura.
El primer piso tiene 2 jabas, el segundo y tercer piso tienen 3 jabas cada
uno y el cuarto piso tiene 2 jabas, lo cual permite sujetar bien toda la carga
para el transporte.
Si se observa otra forma de distribuir la carga en la yegua, se debe describir.
Cantidad de yeguas de carga que
lleva el camión repartidor
Habitualmente es 1 yegua de carga por trabajador.
En qué sitio del camión llevan las
yeguas de carga
Depende del tipo de camión repartidor. Hay camiones que tienen un
compartimento especial para este fin, en cambio otros requieren una
modificación en la estructura del camión para su transporte o, por último,
van en cualquier espacio posible del camión.
Gancho de fierro
Herramienta artesanal metálica, con la cual enganchan la yegua de carga
para traccionarla. Se ha observado su uso al realizar traslado de carga con
yegua por dos trabajadores subiendo pendiente (por ejemplo la rampla de
un supermercado). En esta situación, uno de los trabajadores empuja la
yegua de carga, mientras otro usa este gancho de fierro para traccionar la
yegua.
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e)
Camión repartidor y sus características
Capacidad máxima del camión en peso
Diez toneladas como máximo. Los camiones repartidores tienen capacidad para 10 pallet, considerando
que cada pallet pesa 1 tonelada.
Indagar si los camiones son pesados al momento de salir del distribuidor.
Facilidad o dificultad para la carga y descarga
Esto depende del cliente, la cantidad de mercadería que se entrega, además de la distancia y lugar
donde se estaciona el camión repartidor.
Tipo de camión repartidor
Existen dos tipos: de cama baja y cama alta. En los camiones de cama baja la carga comienza
aproximadamente a la altura de la rodilla, en cambio en los camiones de cama alta, la carga comienza
aproximadamente a la altura de los hombros.
En ambos casos, la altura de la carga llega hasta 1,8 o 2 metros de altura. En general, los trabajadores
necesitan a un tercer ayudante, quien se sube al camión para pasar la mercadería a los otros
trabajadores. El camión de cama alta tiene una mayor dificultad, pues el trabajador que descarga
debe trepar por las jabas para alcanzar la mercadería que está más alta.
Cortina metálica lateral
Describir si el camión no tiene cortina metálica. Cuando ello ocurre, es
un riesgo adicional, pues si la carga no se encuentra bien estibada, puede
caer y accidentar a los trabajadores o a otras personas.
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Aquí observamos la secuencia
de apertura y cierre de la
cortina metálica. Comienza con
inclinación del cuerpo, tomando
la cortina con ambas manos,
antebrazos en supinación y
fuerza en impulso inicial con
muñecas en extensión. El riesgo
en esta acción es principalmente
para tendones bicipitales de
hombro, epicóndilo lateral en
codo y tendones extensores de
muñecas.
Una vez que impulsó la cortina,
esta se abre completamente con
el impulso inicial. Para cerrarla,
debe realizar elevación de uno o
ambos miembros superiores para
alcanzar una cuerda o asadera y
bajar la cortina realizando fuerza
con flexión de codo y extensión
de muñeca. El riesgo en esta
acción es principalmente para
tendones del manguito rotador.
Con el impulso inicial, la
cortina termina de cerrarse.
Es importante constatar la
mantención de la cortina
metálica: cuando se encuentra en
buen estado, solo se requiere del
impulso inicial para abrir y cerrar,
pero cuando está en mal estado,
el trabajador debe realizar mayor
uso de fuerza para completar
apertura y cierre.
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Espacio disponible para reconfigurar la carga
De acuerdo con lo señalado en
la descripción de la tarea, la
reconfiguración es difícil por
la falta de espacio dentro del
camión. Es muy importante
lograr una buena descripción de
esta operación, pues el espacio
reducido vuelve casi imposible
obtener fotografías o videos que
muestren con claridad posturas,
movimientos, etc.
Ejemplo de reconfiguración de carga
La operación de reconfiguración de la carga presenta dificultades que favorecen la exposición a riesgo.
El espacio reducido para realizar la reconfiguración obliga a adoptar posturas disconfortables, incluso los
esfuerzos pueden realizarse con la carga alejada del cuerpo o fuera del centro de equilibrio, siendo la intensidad de exposición a riesgo mayor.
Apila las jabas con bebidas en
altura, debiendo lanzar las más
altas, en este caso, con la mano
derecha. Para miembro superior
derecho se observa flexión de
hombro >90°, extensión de
codo, supinación de antebrazo y
extensión de muñeca >40°, fuerza
estimada6 en Borg 6 a 7. Las
posturas son difíciles de observar
por la ubicación del trabajador.
6.
En el Anexo N°14 “Instructivo y formato de Estudio de Puesto de Trabajo por sospecha de MEES” se explica lo que debe entenderse
por el concepto fuerza como factor de riesgo y cuál es el modo correcto de estimar su intensidad con escala de Borg.
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El trabajador debe subirse a la
pisadera para ordenar jabas. El
espacio reducido no permite
observar claramente las posturas
de ambos miembros superiores,
pero puede deducirse que hay
agarre con fuerza, extensión de
muñecas, pronosupinación de
antebrazos y flexión de hombros,
con fuerza estimada en Borg 4.
El trabajador debe empujar la
pila de jabas de izquierda a derecha, realiza basculación de la
pila para moverla. Se observa
acción bimanual con extensión
de ambas muñecas (mayor a
izquierda), pronación bilateral,
flexión de codos hasta 90° y flexión de hombros ≥ 90°, con fuerza estimada en Borg 7.
El trabajador sube al camión
para ordenar las pilas de jabas.
Trabajo bimanual, con elevación
de hombros, extensión de codos,
pronosupinación de ambos
antebrazos y extensión de
muñecas >40°. Agarre con fuerza
en posturas muy disconfortables.
Fuerza estimada en Borg 7.
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f)
Características del equipo de trabajo
Consignar cuántas personas conforman la cuadrilla (conductor y número de cargadores por equipo).
Esto habitualmente depende de la carga que deba repartir el camión. Mínimo 1 y máximo 3 cargadores.
Presencia de compañeros de trabajo, pertenecientes a la misma cuadrilla, que están con licencia
médica y no han sido reemplazados.
g)
Elementos de protección personal
Entrega de protector solar.
Protección para la cabeza: Gorro legionario
Gafas.
Guantes de cabritilla: Resistentes a los cortes y abrasión. La parte superior debe proporcionar un
adecuado agarre en seco y húmedo, que permita manipular cómodamente. Diseño y características
que se adapten a la antropometría de la mano del trabajador, para facilitar su uso y éste mantenga su
movilidad. Debe ofrecer una protección sin crear por sí mismo otros riesgos.
Ropa de trabajo: Debe tener colores visibles y aplicación de bandas reflectantes.
Calzado de seguridad acorde al trabajo realizado.
Otros.
Como se puede apreciar, se requiere realizar una descripción detallada de la ocupación o puesto de trabajo,
por lo que se recomienda que, en forma previa a la visita presencial, el evaluador realice un levantamiento de
la información, a través de contacto telefónico o mediante la revisión de los antecedentes entregados por el
trabajador y/o el empleador u otro medio. Sin embargo, se debe hacer presente que dicho levantamiento de
información de ninguna manera reemplazará la visita para la ejecución del EPT.
A modo de resumen, para una mejor descripción, en el apartado de la EPT “Descripción de la ocupación” – Macrolabor, algunos de los datos que se deben consignar se presentan en el siguiente cuadro:
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Algunos aspectos a considerar en la descripción de la ocupación del EPT
Aspectos a considerar
Descripción
Características de la carga
Jabas, packs, cajas, otro formato de la carga
Peso promedio de la carga
Carga inestable, voluminosa
Forma de traslado
Levantamiento y descenso de carga
Arrastre y empuje de carga
Características del camión
Capacidad en toneladas
Tipo de camión (cama alta o cama baja).
Apertura y cierre de cortina lateral, altura,
lubricación y estado de mantención
Tipo de agarre
Con o sin asidero
Ásperos, resbaladizos
Distancia de traslado
Distancia promedio en cada punto de entrega
Distancia máxima y mínima
Transporte de carga
A pulso
Con yegua de carga
Uso de yegua de carga
Características de la yegua
Capacidad máxima de carga
Señalar si está en buen o mal estado
Plan de mantención y reparación
Capacitación del trabajador sobre uso correcto y
seguro
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Superficie piso
Seco, limpio
Firme, nivelado o irregular
Húmedo, con escombros, resbaladizo (grasiento,
aceitoso, blando, inestable)
Obstáculos ruta
Pendientes inclinadas, escaleras, pasajes estrechos,
pavimento en mal estado, tráfico o flujo vehicular
Otros factores
Condiciones climáticas
Temperatura y humedad ambiental
Uso de EPP
6. ANÁLISIS DEL FORMATO DE EPT A UTILIZAR
En las tareas realizadas por los trabajadores repartidores de bebidas de fantasía y afines, se observó lo siguiente:
Ciclos de trabajo irregulares.
Duración de la tarea variable, dependiendo de múltiples factores como: cantidad de puntos de
entrega a clientes, distancia entre el camión y el punto de entrega, formatos y pesos variados de
carga, características del terreno, diferentes volúmenes de entrega de mercadería a clientes, entre
otras.
Diferentes patrones de carga y descarga del camión, así como de transporte de carga.
De acuerdo con el material audiovisual revisado y la información aportada por los trabajadores, se puede concluir que se trata de una actividad de manejo manual de carga con alta exigencia física, con acciones técnicas
múltiples y variadas en intensidad y duración.
Debido a que se observan tareas de características no repetitivas o con ciclos poco definidos, el formato de
evaluación de puesto de trabajo a aplicar será el de MACROLABOR.
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7. FACTORES DE RIESGO SEGÚN SEGMENTO
a)
Factores de Riesgo Segmento Hombro
Un trabajador descarga un camión de bebidas.
Se aprecia elevación de la extremidad superior
derecha por sobre el nivel de la cabeza (180° grados
aproximadamente). La altura de la carga es tan
considerable que el trabajador extiende el tronco
para alcanzarla.
Cuando alcanza la caja superior, a la flexión del
hombro derecho, se agrega rotación interna del
hombro, y pronación del antebrazo derecho, para
separarla de las demás cajas. El trabajador se
encuentra en la orilla del camión, en una postura
forzada y disconfortable, y debe agarrarse del camión
con su extremidad superior izquierda, para no caer. La
carga que manipula es de 22 kilos aproximadamente.
Posteriormente la carga fuerza un movimiento
pendular brusco, de alto riesgo para el hombro
derecho, por su peso. Para no perder la estabilidad,
el trabajador se inclina hacia posterior, siguiendo
el peso al cual lo lleva la carga (aproximadamente
22 kilos). El hombro derecho realiza una extensión
forzada de 20 grados aproximadamente y abducción.
El hombro izquierdo se encuentra en abducción
aproximada de 90 grados, y extensión forzada.
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Finalmente el trabajador suelta la jaba con bebidas
al suelo. Por cada entrega el trabajador puede llegar
a hacer 50 veces maniobras similares a esta, para
lograr bajar todas las jabas de bebidas que debe
entregar.
Un trabajador empuja un yegua de carga con 10 jabas
de bebidas. El peso aproximado de la carga es de 247
kilos. Se aprecia la inclinación del tronco superior
hacia anterior, para lograr que la carga se movilice.
Se observa además flexión de hombro izquierdo, de
aproximadamente 110°, con fuerza, para sujetar y
estabilizar la carga.
Un trabajador empuja una yegua de carga. Con
el objetivo de no dejar caer las jabas, se aprecia
abducción del hombro derecho de 45° y rotación
interna del hombro derecho.
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b)
Factores de Riesgo Segmento Codo
Se observa a un trabajador cargando 2 jabas de
bebidas pequeñas vacías (peso 11,440 kgs cada una),
una en cada mano, bajando unas escaleras. Por lo
estrecho del espacio, debe levantar una de las jabas
con la mano derecha para llevarla por delante de él,
observándose codo en flexión de 90°, antebrazo en
pronación máxima, flexión de muñeca >40° y agarre
con fuerza estimada en Borg 5.
Un trabajador empuja una yegua de carga con
jabas de bebidas grandes (peso aproximado 247
kgs). Se aprecia agarre con fuerza de la manilla de
la yegua, extensión forzada de la muñeca derecha
de aproximadamente 45° y postura neutra de
antebrazo. El uso de la musculatura extensora del
antebrazo derecho es tan evidente, que a simple
vista se observan los grupos musculares activos. El
transporte de jabas con yegua cargada al máximo es
una práctica habitual.
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c)
Factores de Riesgo Segmento Muñeca
Se aprecia a un trabajador que empuja una yegua de carga con 6 jabas de bebidas grandes llenas (156 kgs
aproximadamente). El trabajador mantiene flexión de columna para dar impulso a la carga y equilibrar la yegua.
Se observa que el esfuerzo principal está dado en la muñeca derecha, con la cual agarra la yegua y la dirige,
presentando extensión de aproximadamente 45°. Destaca que se apoya con todo el peso del cuerpo para
equilibrar la carga y avanzar, lo que permite deducir que la muñeca derecha realiza un esfuerzo importante
pues debe permanecer en una postura mantenida y forzada. Dependiendo del lugar en donde se estaciona el
camión, y la disposición del establecimiento comercial hacia donde se entregarán las bebidas, los trabajadores
deben avanzar varios metros o cuadras, como se aprecia en la última fotografía.
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d)
Factores de Riesgo Segmento Mano
Se observa en este ejemplo a un trabajador bajando escalones por un acceso peatonal a una playa; situación similar
ocurre al bajar escaleras, acceder a clientes en estaciones de Metro, etc. El trabajador transporta yegua de carga con
jabas de bebidas pequeñas y pet de jugos en botellas individuales (peso aproximado 175 kgs). Se observa que debe
adoptar una postura corporal forzada para hacer contrapeso a la yegua de carga en bajada, con flexión de columna,
flexión de hombros, muñecas en extensión de 30° y agarre con fuerza estimado en Borg 7 a 8.
El agarre con fuerza es una acción técnica habitual en esta labor. El trabajador manipula la yegua de carga con la mano
dominante (en este ejemplo es la mano derecha), observándose un agarre multipulpar en una agarradera dura y lisa.Con
la mano no dominante (en este ejemplo es la mano izquierda), el trabajador sostiene la jaba superior para estabilizar
la carga total; no existe un agarre adecuado (superficie dura con bordes o cantos). En este caso, el trabajador no usa
guantes.
Cabe destacar que el transporte de carga con yegua en pendiente, subiendo o bajando escalones, escaleras, estaciones
de Metro u otros, es una práctica habitual.
8. PATRONES DE MANEJO MANUAL DE CARGA
En la labor de repartidor de bebidas de fantasía y afines, se observaron patrones de manejo manual de carga,
los que se presentan en el siguiente listado:
Carga y descarga
Manejo manual de carga sin ayudas técnicas en los distintos formatos de carga señalados. Se presentan
operaciones de levantamiento y descenso de carga, con exigencias físicas para todos los segmentos de
los miembros superiores.
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Transporte de carga a pulso
En entrega a clientes pequeños o cuando el espacio es reducido, el transporte de carga se hace a pulso,
en los distintos formatos de carga señalados, pero principalmente jabas con bebidas. Se observan
exigencias físicas para todos los segmentos de los miembros superiores.
Transporte con yegua de carga
Manejo manual de carga con ayuda técnica, observando que la carga máxima es de aproximadamente
250 kgs, pero habitualmente supera los 120 kgs. Es realizado por un trabajador, siendo más exigente
cuando el terreno es irregular, en pendiente o por escaleras.
Cuando el transporte es en pendiente subiendo la carga (por ejemplo en rampa de un supermercado), se
realiza con dos trabajadores, donde uno de ellos utiliza un gancho de fierro para arrastrar la yegua de
carga, como se describió previamente en esta guía.
9. CONCLUSIONES
La labor de repartidor de bebidas de fantasía y afines es una actividad de manejo manual de carga con
alta exigencia física.
Debe existir una completa descripción del puesto de trabajo, considerando todos los elementos referidos
en la presente guía.
El formato de EPT que debe aplicarse en este puesto de trabajo es Macrolabor.
Se debe tener especial consideración en consignar la antigüedad en la ocupación actual del trabajador,
que corresponde a los días, semanas, meses o años, desde el inicio de las actividades en la ocupación, lo
que puede haber ocurrido en la misma empresa en la que se realiza el EPT o en otra empresa.
Se insiste en la importancia de realizar fotografías y videos de calidad (planos generales, cerrados,
duración adecuada de los videos, que muestre un ciclo completo o varios ciclos en diferentes condiciones,
entre otros).
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10. ANEXO: EJEMPLO DE APLICACIÓN DE ESTUDIO DE PUESTO DE TRABAJO
a)
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EPT Segmento Hombro
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b)
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